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化学元素分析时电弧炉燃烧通氧工艺的研讨东方通用涂料服装机械电教设备穿刺饰Frc

发布时间:2023-12-18 21:57:56 阅读: 来源:点火器厂家
化学元素分析时电弧炉燃烧通氧工艺的研讨东方通用涂料服装机械电教设备穿刺饰Frc

化学元素分析时电弧炉燃烧通氧工艺的研讨

为适应电弧炉的合理使用,在供氧系统要做到“预通氧”、“前大氧”、“后控氧打毛机”的工艺条件。

1、预通氧

预通氧即在燃烧以前通一次氧气。为了说明预通氧的作用,在此先说明氧气的浓度和压力与燃烧的关系。可燃物质达到燃点才能燃烧。白磷在空气中的燃点约为55℃,硫为250℃、镁为400℃、石油为600℃。在大气压力下,纯氧中的燃点约比空气中低50℃,也就是说容易自然。在高压时,如果有一滴或1粒炭落入氧气瓶的阀内,则在氧气出来时即会引燃。产生的反应热非常高,通常足以使金属的有些部件在气流中烧损,因此气体会漏出而引起爆炸。所以氧气瓶所用的压力计必须带有“无油”标志,也就是说必须供给不沾油的压力计,以后使用中也不许沾油或弄脏。有油污的橡皮管不可作氧气导管使用,因此轮板手强度和耐久疲劳检测实验机原理为:上面伺服机电带动减速机旋转(升降机构为伺服机电减速机必须保护橡皮管免于受脏,特别要注意油污的手!由于电弧炉燃烧过程中用氧气瓶,所以要特别注意安全生产。氧气浓度不仅与燃点有关,而且影响燃烧速度。木炭在纯氧中燃烧比在空气中快和剧烈,这是因为拉钉其他条件相同的情况下,纯氧浓度是空气中氧浓度5倍的缘故。氧能促进燃烧,缺乏氧则阻止燃烧。在闭密空间内,当其中空气的氧含量由20.8%降到14%(以体积计),燃着的蜡烛便熄灭。大多数液体燃料在氧含量低于14%时熄灭。煤炭在氧含量低于9%时熄灭。预通氧可排除燃烧前残余气体和装样品时进入炉内转换器的空气。这不单纯是为了提高氧的浓度,更重要的是消除炭、硫空白,空气中CO2,一般在ω(CO2)=0.048%左右,即碳含量为ω(C)=0.0131%左右,空气中的硫一般有3×10﹣6。可见预通氧对降低燃点,提高燃烧速度,冲洗碳、硫空白都有好处,特别对测定低碳低硫,降低空白,更为重要。

2、前大氧后控氧

试样燃烧时,1.000g钢铁试样,若在10s内完成燃烧反应,消耗氧气约0.3L左右。若用0.5添加剂,燃烧后约消耗0.12L左右氧气,也就是说,10s要用掉0.42L左右的氧。要保证燃烧、氧气流量必须高于2.5L/min。燃烧后的产物,又以氧气为载体传送到测定体系,所以燃烧时的氧气流量不应低于3L/min。经验得知,用管式炉燃烧试样时,按一定流量供气,一般是1L/min,在燃烧反应开始后,从炉中出来的气体有短时间的间歇现象发生。用电导法a的方向竖直向上 与速度方向相反 继续降落则kx继续增大 所以物体做加速度愈来愈大的减速运动 当速度减为零时 加速度到达最大测定碳硫,也看到燃烧时气泡减少依照国家标准2mm橡胶试片裁切哑铃状的现象。这说明此时供氧不足,不能满足炉中燃烧反应对氧的需求。对于燃烧停顿,由于管式炉燃烧处于高温体系,再供氧可继续燃烧。但对于电弧炉,燃烧时不能停顿后再燃,因无外界热量使试样再达燃点,它必须高速的连续的完成燃烧反应。因此,燃烧时的氧气流量必须要大,即所说的“前大氧”。燃烧反应过后,氧气流主要起载气作用。将炉内生成的CO2和SO2传递到测试部分,氧气流量一般控制在0.8~2L/min。流量太大,反而不利于测定。对于电导法或滴定法来说影响吸收,对于气体容量法测碳、尾气中残留CO2,皆导致测定结果偏低。通常把电弧炉燃烧试样时区分前后两部分控制不同氧气流量称之谓“前大氧后控氧”的供氧工艺。这种供氧工艺在电弧燃烧时是至关重要的,对于其他方法测定碳、硫来说也是合理的。而且从理论与实践的结合上是得到证明的,用这种供应方式采用电弧炉燃烧测定碳、硫能保证测定的准确度。这里尚要说明的是,氧气流量的大小,对碳、硫测定影响较大。流量大,硫偏高,反之则偏低。为了减少误差,分析不同材质不同含量样品时,选择好适当的流量参数,要保持恒定,改变流量需用标准样品重新校准。

电弧炉燃烧用于碳、硫测定,现已重视“前大氧后控氧”的生产工艺,对于“预通氧”往往认识不足,本研究对预通氧的作用进行了论述,目的是引起生产厂家和用户的重视,进一步完善我国创造出来的电弧炉燃烧体系。

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