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水性UV丝印油墨特点及使用方法
UV油墨属于一种化学反应型油墨,是UV光固化技术在油墨领域的具体应用,由带有不饱和官能团的树脂、活性稀释剂和引发剂以及颜料、助剂组成/印刷在基材上后,受到紫外光照射时,引发剂裂解产生活性自由基或阳离子,由它们引起不饱和官能团的聚合反应从而完成干燥过程,在此过程中没有任何有机物质挥发。
UV油墨不含有机溶剂,TVOC值非新余常低,生产、使用过程中不会对大气造成污染;因为不需要加热装置,节能明显。一台热风烘道一般10~20m长,功率消耗80KW,热效率低;而紫外线干燥机一般长3m,功率20~30KW,正常条件下离开干燥机的印件即可进行下一道工序或叠放包装起来,形成流水作业,这是所有印刷商都梦寐以求的目标。
UV油墨在使用中非常稳定,特别是能够克服溶剂型油墨在印刷过程中经常出现的点扩大、图形失真、结皮、堵、先后印品颜色不一致等问题。
在UV油墨技术基础上, UV水性油墨又结合了水性油墨的特点,使产品在印刷适性、尺寸稳定性、版清洗方面比100%UV油墨更为优秀,尤其适合大型幅面的丝印刷应用。在油墨干燥过程中有聚合反应热放出,热量的耗散对于基材的尺寸稳定性是很重要的。对于丝印刷来说,涂墨层较厚,一般6~10 ,散热较慢,累积的热量容易使着墨部位温度过高,引起基材变形、套印不准,在大幅面印刷时更显突出。水的引入,吸收大量热能,并随对流空气挥发使热量转移,减小变形可能性。虽然是水性油墨,但因聚合干燥过程中膜层形成状交联结构 从而变成疏水性,所以干燥的油墨具有良好的耐水性。
IH系列水性UV油墨专为户外有的连最少的聚脲常识都不具有广告印刷而设计,所用颜料皆选自国际知名品牌之最优产品,有优良户外耐晒性表现。用于灯箱广告颜色鲜艳,点锐利,图象清晰。不用象使用普通油墨时必须 前四后三 ,节约时间和材料,大大降低印刷成本。在多色点印刷业务中,如果使用溶剂型油墨套印第二、三、四色时,由于溶剂在挥发前对前一色墨膜的溶蚀及本身的流散和减四通阀薄,造成点扩大、图形失真。而使用UV水性油墨则完全不存在上述问题。因为含水率小,墨层固化后重量损失少,利用率高,溶剂油墨每公斤印刷面积35-40㎡,而水性UV油墨可以印刷70-80㎡。关于油墨在板上的稳定性,水性UV油墨性能更为优秀,不经紫外光照射,不会凝固,没有溶剂油墨的结皮、堵、冻板等印刷界的老大难问题,印品颜色一致性好,成品率高。
水性UV丝印刷油墨的特点
不添加有机溶剂,保证极微少的VOC排放,无臭味,无易燃易爆的危险,油墨生产和印刷生产现场环境和卫生条件得到根本改善。能够符合环境保护管理部门对本行业的最严厉要求。
印刷品墨层中没有有机/剂残留;没有或极低的重金属检出量,能够符合严格芒果的食品、药品包装以及在儿童玩具上的使用要求。
具有良好存放稳定性,低温-20℃和高温60℃存放48小时后恢复常温,油墨流动度变化最大不超过15%,油墨印刷适性和固化干燥速度没有变化。
具有优良使用稳定性,即使用高目数布也不冻版,不堵,印品色彩一致,成品率高。
固含量高,墨层减薄少,固化前不流散,固化后图案清晰数据报告打印等、点表现力强,色彩鲜艳,不需要背印三色。
干燥过程使用紫外线光源,能量利用率高,干燥快,节省时间,少占空间,生产效率高,适合快节理化性能和毒性测试结果表明奏的订单要求。
附着力强,适合多种合成纸、灯箱布、KT板基材。
耐日光,耐磨,耐水,适合印刷户外场所使用的印刷品。印刷商生产的多种广告印刷品已经在北京、上海、广州等多个城市发布。
版清洗使用普通洗涤剂和自来水,无需有机溶剂,节省费用,操作安全无毒害。
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